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手工電弧焊焊接煙塵污染特征

文章出處: 責任編輯: 作者:郭永葆 人氣:182 發表時間:2022-11-24 22:19:20

這是最常見的焊接工藝,為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。焊接材料為焊條。對大量結構用低碳鋼、低合金鋼焊接,使用最多的J422焊條(鈦鈣型、酸性焊條),其焊條芯熔融鋼材成分為:C<0.12%,Mn=0.3~0.6%;藥皮成分中:TiO占24~48%,CaCO3<20%.藥皮熔融溫度比鋼芯低200多度。而J502焊條(低氫型、堿性焊條),CaO占8~26%,CaF2占10~23%。

  手工電弧焊接時,在電弧高溫作用下,藥皮首先熔融。組成藥皮的穩弧劑(Ca及K、Na等電離電位低的物質)、還原劑(Mn、Ti、Al、Si等,可使進入熔池的氧化物還原,S、P被去除)、造渣劑及造氣劑、合金劑、膠粘劑、稀渣劑、增塑劑等,大量變為焊接煙塵,其粒徑在0.10~1.25μm。焊接煙塵中毒害最大的物質是MnO2(約在焊接煙塵中占7.5%左右)及Fe2O3(約在焊接煙塵中占近50%)、SiO2(約在焊接煙塵中占近20%)等,會導致焊工錳中毒及矽肺病。有害氣體有CO、NOx等,而F會與H反應生成有害氣體HF。針對此,GB16194《車間空氣中電焊煙塵衛生標準》中規定:“車間空氣中電焊煙塵最高容許濃度為6mg/m3”、“在施焊過程中產生的其它有害物質仍按這些毒物現行規定的衛生標準執行”。

  J422焊條施焊時發塵量為200~280mg/min,焊接材料的發塵量為6~8g/kg;J502焊條施焊時發塵量為350~450mg/min,焊接材料的發塵量為11~16g/kg。同樣是手工電弧焊接,焊條不同,藥皮成分不同,產生的焊接煙塵成分不同,發塵量也差別很大。J502焊條發塵量約為J422焊條的一倍,且含有HF,應引起更大的關注。 

  手工電弧焊焊接煙塵的治理措施,當焊接工位變動范圍不大時,可采用移動式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍較大時,移動式焊接煙塵凈化器使用不便,可通風擴散排放;焊接煙塵產生量大時,應采取“分層送風”措施。


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